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防爆方案
石油化工

石化行业防爆方案

面向炼油、化工、乙烯、芳烃、储运罐区及装卸车等爆炸性气体环境,提供防爆手机、防爆相机、执法记录仪、红外热成像与气体泄漏检测设备的成套选型、供货与落地服务。

适用行业 石油化工
方案类型 整场防爆电气配套
服务范围 选型 · 供货 · 安装指导
技术响应 24 小时工程师支持
CHALLENGES

行业面临的典型问题

理解现场痛点,方案才能真正落地

01

爆炸危险区域划分复杂,设备选型与合规风险高

02

巡检取证与泄漏检测手段不足,隐患难追溯

OVERVIEW

行业概况

石油化工行业涵盖炼油、乙烯、芳烃、合成树脂、精细化工、储运等环节,生产、储存、装卸和运输过程中普遍存在甲烷、氢气、乙烯、苯、甲苯、甲醇等易燃易爆介质,属于典型的爆炸性气体环境。

按照 GB 50058 和 GB/T 3836.14 的要求,石化装置区、罐区、泵房、装卸车区、管廊、污水处理等区域通常划分为 0 区、1 区、2 区;气体组别以 IIA、IIB 为主,涉及氢气、乙炔等介质时需按 IIC 选型;温度组别常见 T3、T4,靠近高温设备或伴热管道时需关注 T5、T6。

随着智能巡检、双重预防机制、LDAR 泄漏检测与修复、特殊作业全过程监护和应急指挥数字化建设的推进,石化企业对“可随身携带、可实时回传、可留痕追溯”的防爆移动终端与检测装备需求持续增长。

RISKS

行业风险分析

爆炸性环境下的每一个细节,都关系现场安全

石化现场的风险不仅来自易燃易爆介质本身,也来自设备选型、作业行为和数据管理。典型风险包括:

SOLUTION

整体解决方案

从选型到交付的一站式防爆设施配套

围绕“日常巡检、泄漏检测、特殊作业、应急处置、数据回传”五类典型场景,构建“防爆终端 + 无线传输 + 管理平台”的一体化方案,既解决现场“能不能带、能不能拍、能不能传”的问题,也解决管理端“数据怎么归档、过程怎么追溯”的问题。

场景一:装置区与罐区日常巡检

外操、安全员、设备员随身携带 5G 本安型防爆手机,完成巡检打卡、隐患拍照、视频回传和对讲调度;塔器、管线、法兰、阀门等重点部位使用防爆数码相机拍摄高清细节,问题处置过程使用防爆执法记录仪全程录像。

  • Ex-SP32 系列 5G 防爆手机:本安型防爆,支持 5G 全网通、拍照录像、GPS/北斗定位和公网对讲,可安装企业巡检、双重预防、作业票等 APP。

  • Excam2000 防爆数码相机:防爆标志 Ex ib I Mb / Ex ib IIC T4 Gb / Ex ib IIIC T130℃ Db,2100 万像素、5K 录像、3.5 英寸触摸屏,适合设备细节和隐患取证。

  • YHJ3.7(C)/(D)防爆执法记录仪:4K/2K 高清、前后双摄、红外夜视、4G/5G 图传,支持本地与平台双存储,用于巡检过程和问题处置留痕。

场景二:设备与管廊泄漏检测(LDAR)

对泵、压缩机、阀门、法兰、采样口、储罐呼吸阀、装卸臂等密封点开展泄漏检测与修复;对高处、不可达点使用红外成像设备在安全距离外扫描,发现异常后再用便携式 FID/PID 或气体检测仪复核。

  • GL2000 气体泄漏红外成像仪:防爆标志 Ex ic nC op is IIC T6 Gc,320×256 中波制冷探测器,可检测甲烷、乙烷、苯、甲苯、甲醇、乙烯等 400 多种挥发性有机气体,适用于 2 区及安全距离外检测。

  • YRH550 防爆红外热成像仪:用于设备过热、保温层破损、伴热异常和隐患火点探测,辅助判断异常温升。

  • 数据闭环:检测数据可通过 WiFi/APP 与 LDAR 管理平台对接,形成“点位—影像—读数—整改”的完整记录。

场景三:检维修与特殊作业全过程监护

动火、受限空间、高处、吊装、盲板抽堵等特殊作业,按 GB 30871-2022 要求落实作业票、JSA、气体检测、监护人和视频留痕。监护人佩戴防爆执法记录仪,作业负责人使用防爆手机核对作业票、上传现场照片、与中控视频会商。

  • 作业前:拍摄作业票、监护人到位、警戒隔离和气体检测读数。

  • 作业中:执法记录仪全程录像,防爆手机实时回传关键节点,异常情况一键呼叫。

  • 作业后:影像自动归档,按项目、装置、日期检索,满足复盘和审计要求。

场景四:事故应急与救援

泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息等事故状态下,应急人员携带防爆相机、执法记录仪、热成像仪和气体检测设备进入警戒区,第一视角回传现场画面,为指挥部研判、工艺处置和人员搜救提供依据。

  • 防爆相机负责静态高清取证,记录设备损坏、泄漏点和火势蔓延路径。

  • 执法记录仪负责连续音视频记录,保留处置全过程。

  • 热成像仪用于寻找高温点、余火和被困人员;气体检测仪确认可燃、有毒气体浓度。

  • 通过 5G 或专网将画面回传至应急指挥中心,支持远程专家会商。

场景五:数据回传与平台对接

防爆终端采集的图片、视频、定位、时间戳和检测数据,可通过 5G/4G/WiFi 回传至企业安全管理平台、双重预防平台、LDAR 平台或视频监控平台;支持 GB/T 28181、ONVIF、RTMP 等协议,减少重复建设。

  • 统一账号与权限,按装置、班组、岗位分配设备。

  • 影像与业务数据关联,形成“人—地—时—事”完整记录。

  • 支持私有化部署,满足数据不出厂要求。

推荐选型

应用场景推荐设备关键能力防爆/防护说明
日常巡检、隐患上报Ex-SP32 系列 5G 防爆手机5G、拍照录像、定位、对讲、APP本安型,具体标志以证书为准
细节取证、事故勘查Excam2000 防爆数码相机2100 万像素、5K 录像、触摸屏Ex ib IIC T4 Gb;Ex ib IIIC T130℃ Db
过程留痕、作业监护YHJ3.7(C)/(D)防爆执法记录仪4K/2K、红外夜视、4G/5G 图传防爆型,具体标志以证书为准
VOCs 泄漏检测GL2000 气体泄漏红外成像仪320×256、400+ 气体、LDAR 对接Ex ic nC op is IIC T6 Gc(2 区)
过热、火点探测YRH550 防爆红外热成像仪红外测温、火点探测、便携防爆型,具体标志以证书为准
距离、空间测量防爆激光测距仪0.2–200 m、蓝牙传输石化项目应选择具备 IIC 标志的型号

选型提示:矿用 I 类设备(如 Ex ib I Mb)仅适用于煤矿甲烷环境,不能替代石化 IIC 环境用设备;0 区应优先选用 Ex ia 设备,1 区可选用 Ex ib 或 Ex d 设备,2 区可选用 Ex ic、Ex n 等设备。具体以危险区域划分报告和防爆合格证为准。

实施流程

  1. 现场勘查与危险区域划分:确认 0/1/2 区、气体组别、温度组别、IP 等级、环境温度和腐蚀性介质。

  2. 选型与合规核对:核对防爆标志、证书编号、有效期、设备型号与铭牌一致性,确认供电、电池和充电方式满足现场要求。

  3. 供货与验收:提供防爆合格证、检测报告、说明书和装箱清单;到货后检查外观、铭牌、证书和附件。

  4. 安装与调试:按 GB/T 3836.15 要求安装,检查电缆引入、接地和密封;完成与平台、对讲、定位的联调。

  5. 培训与交付:对巡检、安全、设备和应急人员开展操作、充电、保管和日常检查培训。

  6. 运维与定期检查:按 GB/T 3836.16 和 AQ 3009 开展定期检查,建立设备台账、证书台账和维修记录。

方案价值

  • 合规:设备防爆标志与现场区域匹配,证书、铭牌、验收资料齐全,应对检查有据可查。

  • 安全:减少非防爆电子设备带入装置区,降低点火源风险。

  • 提效:巡检、取证、上报、整改线上闭环,减少纸质台账和重复录入。

  • 可追溯:影像、定位、时间戳和检测数据关联归档,支持事故调查和复盘。

  • 可扩展:终端可接入现有安全、生产、视频和 LDAR 平台,保护既有投资。

IMPLEMENTATION & STANDARDS

方案实施与执行标准

方案设计与设备选型依据以下标准规范,具体执行版本以项目所在地监管要求和企业制度为准。

说明:文中产品防爆标志、参数以对应型号的防爆合格证、检测报告和产品说明书为准;不同厂家、不同批次的证书编号可能存在差异,选型前请与厂家技术工程师核对。矿用 I 类(Ex ib I Mb)设备仅适用于煤矿甲烷环境,不能替代石化 IIC 环境用设备。

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